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　　確保GRC外墻線條安裝質(zhì)量需從 “全流程管控” 入手，核心是嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)、規(guī)范安裝操作、強(qiáng)化精度控制與做好成品保護(hù)，具體可分為以下4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

　　一、源頭把控：材料與基層質(zhì)量

　　材料嚴(yán)檢：所有進(jìn)場(chǎng)GRC構(gòu)件必須附帶出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)核查外觀(無(wú)裂縫、氣泡、缺角)和尺寸偏差(如長(zhǎng)度、截面規(guī)格誤差需符合設(shè)計(jì)要求)，不合格構(gòu)件直接剔除，嚴(yán)禁使用。

　　基層處理：安裝前檢查墻體基層，需保證平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)油污及松散顆粒;若存在坑洼、凸起，需提前用水泥砂漿填補(bǔ)或打磨修整，確?；鶎悠秸日`差≤2mm/2m，避免因基層不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致線條安裝后開裂、松動(dòng)。

　　二、核心管控：規(guī)范安裝與固定

　　按規(guī)格選固定方式：

　　線條截面<80mm×80mm：直接用 Φ8×100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，焊接點(diǎn)不少于4個(gè);

　　線條截面>800mm×800mm：需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體，再用膨脹螺栓與預(yù)埋件焊接;

　　輕質(zhì)砌體墻：用Φ8鋼筋制作過墻桿，與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定，防止墻體受力不足導(dǎo)致線條脫落。

　　固定點(diǎn)與焊接要求：

　　固定點(diǎn)數(shù)量：?jiǎn)螛?gòu)件自重<25kg時(shí)，連接點(diǎn)不少于 3 個(gè)(上下、左右分布);自重每增加10kg，至少增加2個(gè)連接點(diǎn)，且連接點(diǎn)間距≤400mm;

　　焊接質(zhì)量：雙面焊縫長(zhǎng)度≥5 倍鋼筋直徑，單面焊縫長(zhǎng)度≥10 倍鋼筋直徑，焊縫高度≥3mm(等級(jí)不低于二級(jí))，禁止 “點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”“點(diǎn)對(duì)面” 焊接，避免焊接強(qiáng)度不足。

　　三、精度把控：安裝與接縫細(xì)節(jié)

　　安裝精度控制：

　　垂直度：?jiǎn)挝谎b飾面垂直度誤差≤3mm / 層，總誤差≤30mm;

　　平直度：?jiǎn)挝谎b飾面平直度誤差≤2mm/2m，總誤差≤30mm;

　　接槎處理：線條接槎處需平順，若誤差>3mm，必須用砂紙打磨平整，避免出現(xiàn)明顯高低差。

　　接縫防水抗裂：

　　填縫材料：采用硫鋁酸鹽水泥、中砂(含水量<0.5%)、822膠、UEA膨脹劑、PP纖維按配比混合的砂漿填補(bǔ)縫隙，增強(qiáng)抗裂性;

　　防水處理：有防水要求的部位(如窗臺(tái)、檐口線條)，需在接縫處額外涂刷防水膠或粘貼防水卷材，防止雨水滲入導(dǎo)致墻體或線條內(nèi)部受潮損壞。

　　四、收尾管控：成品保護(hù)與驗(yàn)收

　　成品保護(hù)：

　　防銹處理：裸露的焊縫(如腰線、窗套線焊接處)需先涂刷防銹漆，再用聚合物水泥砂漿封口，防止鋼材銹蝕膨脹導(dǎo)致線條開裂;

　　避免碰撞：安裝后7天內(nèi)(砂漿凝固期)，禁止碰撞、踩踏線條，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)圍擋或警示標(biāo)識(shí)。

　　最終驗(yàn)收：

　　外觀檢查：線條表面光滑、無(wú)裂縫、無(wú)破損，接槎平順，符合設(shè)計(jì)外觀要求;

　　尺寸復(fù)核：重新測(cè)量線條的長(zhǎng)度、截面規(guī)格、安裝位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致;

　　性能抽檢：必要時(shí)抽樣測(cè)試線條的抗壓、抗彎強(qiáng)度(需符合GRC構(gòu)件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，確保結(jié)構(gòu)安全。